Les activités de EF Business.
Nous avons deux corps de métier. Le premier est la réparation et remise à neuf d’outils à plaquettes amovibles pour l’industrie. Pour cela, nous sommes distributeur pour le Luxembourg, la France et la Belgique de la société allemande Nubius, dont le métier est de traiter tout ce qui nécessite un apport de métal, un usinage et une rectification. Notre domaine de prédilection est l’industrie métallurgique, ainsi que certains marchés de niche comme par exemple machines et véhicule de collection.
Avantages, pour l'industrie, de faire réparer ses porte-outils?
Le premier est financier, avec une économie allant de 50 à 80% suivant les outils.
Le second est d’ordre technique et financier: le tourneur fraiseur a des machines préréglées en fonction de ses outils. Faire refaire ses outils lui permet donc de garder ses réglages. C’est d’autant plus important que généralement les réglages sont réalisés en sous-traitance, d’où une deuxième économie substantielle, et aussi l’aspect écologique car réparer un outil c’est moins de matières premières et moins d’énergie.
Y a-t-il perte au niveau de la qualité?
Non ! Il n’y a aucune perte, la pièce est refaite à l’identique, avec exactement les même caractéristiques qu’une neuve, d’ailleurs nos réparations sont garanties.
Quels sont les délais?
Le délai est de 6 à 8 semaines, mais on peut aussi travailler en urgence avec un délai de seulement une semaine. Il faut savoir que c’est moins long que de faire faire une pièce spéciale.
Comment cela se passe-t-il concrètement ?
C’est extrêmement simple pour le client. Il nous appelle, puis nous lui envoyons un bordereau à remplir par mail ou par fax. Il reçoit ensuite une étiquette pour le transporteur mandaté par nos soins. Six à huit semaines plus tard, il reçoit sa pièce réparée.
Nos principaux- clients :
Il s’agit des industries du Luxembourg et de la Grande Région. Nous avons également des clients collectionneurs de voitures anciennes, moto qui apprécient le fait d’avoir ses pièces d’origine réutilisables.
Notre seconde activité :
Nous participons au recyclage du tungstène et plus particulièrement du carbure de tungstène. S’agissant d’un métal rare, non-ferreux à très forte densité et d’une dureté extrême, il sert à usiner les métaux et à la réalisation de pièces dites d’usures. Nous nous chargeons de la collecte des outils et des pièces cassés et usés afin de leur donner un second usage car recyclés à 100%.
Là aussi nous participons à la sauvegarde de notre planète en valorisant ce qui hier encore n’était qu’un déchet.
Nous œuvrons avec le concours d’équipes d’ingénieurs, d’industriels motivés par la valorisation de ces métaux exotiques en leur donnant une seconde vie à très haute valeur ajoutée.
Ici aussi, c’est bien moins d’énergie nécessaire à l’extraction, la transformation du minerai et enfin à sont transport et façonnage (80% des mines étant en Asie de l’Est).
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